Les détails que nous continuons à faire pour améliorer la qualité des comptoirs

Feb 22, 2021

一、L'épaisseur de la dalle doit être comprise entre 1,95 et 2,15 cm.


L'épaisseur de la dalle polie est de 1,90 à 2,10 cm et la luminosité est de 85.


Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de coupe principal :

1. Les matières premières doivent être placées fermement et en douceur sur la plate-forme.

2. Lisez et voyez clairement le grand schéma de coupe de la pierre.

3. avant de couper la correction de grande taille, vérifiez d'être prudent et précis.

4. Après avoir coupé les trois premiers morceaux, arrêtez-vous pour faire tomber le premier morceau de peau de pierre pour


vérifiez la qualité du matériau. S'il y a des fissures sombres, de la bile, des taches de couleur, de la couleur


lignes et autres défauts de qualité ; vérifiez si l'épaisseur des trois premières pièces est


dans la tolérance admissible (20 mm z 5 mm), et donner une correction en temps opportun.

5. Avant et après l'opération pour faire un bon travail d'inspection et d'entretien de la machine


nettoyage, travaux de nettoyage.

6. Remplissage : il est préférable de couper la plaque épaissie ensemble (hauteur), surtout pour le grain


de Pierre.


四、Précautions pour le processus de réglage de l'épaisseur

1. L'épaisseur réelle de l'épaisseur fixe est de 1,95 à 2,0 cm. Vérifiez l'épaisseur avec un vernier


étrier.

2. Soyez prudent lors de l'utilisation. Faites attention à la sécurité et évitez d'endommager la carte.

3. avant et après l'opération pour faire un bon travail d'inspection et d'entretien de la machine


nettoyage, travaux de nettoyage.


Le processus de polissage de surface fait attention au dessus;

1. Avant de polir, veuillez d'abord remplir la colle, l'espace de la plaque de pierre (en particulier le granit)


à remplir, évitez d'attendre le produit fini pour dépenser beaucoup de main d'oeuvre sur le


colle de beauté.

2. Le processus de polissage utilisant un ensemble complet d'abrasifs en résine pour le polissage.

3. Brillance supérieure à 85.

4. Lors du levage et de la mise en place de la planche, faites attention à ne pas endommager accidentellement le


Conseil.

5. La partie d'angle à moudre, la brillance devrait suffire.


六、Remarques pour le processus de cisaillement du pont :

1. Coupez le côté lisse vers le haut.

2. La lame de scie doit être tranchante. (Affûtez la pointe du couteau avant de couper.)

3. Pour contrôler la coupe et la vitesse de coupe.

4. Il devrait y avoir une tolérance de traitement. (une tolérance de 3 à 4 mm, utilisée pour la mise en forme de 1/2 cercle


la couture façonnant à 0.3mm).

5. S'il s'agit d'un grain de pierre à découper avec le bord épaissi, de sorte que le


le grain de la grande face et le grain du bord épaissi monteront, et le fini


le produit sera beau et naturel. (un ensemble d'un nombre, et si la direction est rainurée


également indiquer la direction).

6. Évitez le manque de bord, le manque d'angle, pas complètement coupé, coupé de travers, erreur de taille et


d'autres phénomènes.

7. Avant et après l'opération pour faire un bon travail d'inspection et d'entretien de la machine


nettoyage, travaux de nettoyage.


Processus de collage et de mise en forme :

1. La couleur doit être prudente, essayez d'ajuster la colle à la même couleur que la pierre.

2. La grande plaque et la plaque épaissie doivent être aussi proches que possible. Après le scellement,


utilisez un clip de fixation en fer, fixe, laissez-le coller.

3. Avant de coller, essayez de choisir le matériau de la feuille de contact et d'anastomose pour le collage.

4. Le joint ne doit pas dépasser 0,3 mm après avoir terminé la colle.

5. Lors du collage, nous devons faire attention à gratter l'excès de colle lorsque la colle n'est pas


sécher, afin d'éviter de dépenser beaucoup de main-d'œuvre sur la colle à racler une fois la finition terminée


le produit embellit.


八、Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de mise en forme 1/2 tour :

Parce qu'il y a une surépaisseur de traitement (3-4mm), il est nécessaire de faire le 1/2 cercle 3-


4 mm plus profond que l'original sans tolérance de traitement, de sorte que le joint après


le collage ne dépasse pas 0,3 mm.


九、 Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de révision du traitement manuel :

1. Le radian de l'angle de rotation est de 50 degrés.

2. La correction doit essayer de rendre le coin trop lisse et naturel. La surface doit


être plat.

3. La manipulation doit être prudente pour éviter d'endommager le panneau.


十、Remarques pour le processus de polissage de petite surface :

1. La plaque doit être placée sur le cadre en fer ou le cadre en bois, pour éviter d'endommager le


bord du panneau de plate-forme, et pour protéger les bords et les coins.

2. La brillance est de 8 à 5.

3. Le meulage de petite surface doit être prudent et complet. La ligne doit être droite,


la courbe doit être trop lisse et naturelle, et les coins doivent être polis en place.

4. La jonction ou le coin excessif à moudre sans aucune sensation, aucune sensation d'ondulation, meulage des bords à


un peu ne rayera pas la main.


十一、Précautions pour le procédé Gel et Jiang Rong :

1. L'affichage doit être strictement en fonction du nom de la pierre, de la partition de couleur, de l'ordre


placé soigneusement. Face vers le haut, les côtés de la colle doivent être dans la même direction, formant un


ligne droite. Ceci est pratique pour un maquillage plastique efficace, rapide et précis.

2. La couleur doit être prudente, essayez d'ajuster la colle à la même couleur que la pierre.

3. Pour maîtriser le temps de séchage de la colle. Éviter que la colle soit trop sèche pour être grattée, ou que la colle ne l'ait pas fait


coller, même gratter la colle.

4. Soyez prudent lorsque vous remplissez la colle pour éviter de marcher accidentellement et de casser le


matériau en feuille.Il est strictement interdit de s'asseoir sur la feuille pour le remplissage de colle.

5. Il est strictement interdit d'assembler toutes sortes de pierres en désordre.

6. Personnel de remplissage de colle selon la variété de pierre ou la division du travail par couleur


positionnement.

7. Remplissez la colle pour nettoyer le site. Les outils sont soigneusement disposés.


Questions nécessitant une attention particulière dans le processus de traitement : (toutes les deux commandes doivent payer


attention, en particulier la manutention des chariots élévateurs)

1. La plaque de retenue d'eau de 102 mm doit être placée verticalement et elle est strictement


interdit de mettre horizontalement.

2. Placez la lumière face à la surface lisse.

3. La surface adhésive doit être un coussin dorsal doux (comme de la mousse). Évitez de rayer les surfaces.

4. Le chariot élévateur doit être prudent dans le processus de manipulation et de protection nécessaire


des mesures doivent être prises pour éviter que le matériau en feuille ne tombe et les dommages causés par le


chariot élévateur touchant des obstacles ou une vitesse inégale.


十三、Précautions pour le processus d'emballage :

1. L'emballage doit être personnalisé en tant que caisses en bois d'exportation.

2. Le placement et le déplacement doivent être prudents.

3. Décharge face à face. Au milieu avec séparation polystyrène/plastique, pour éviter la surface


endommager.

4. La production de caisses en bois doit être solide; la caisse en bois doit être solidement clouée.


Tous les processus sont terminés chaque jour, pour s'assurer que le chantier est propre, rangé etsanitaire.



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